Rinne de wiskunde op in hypotetyske 1,2 kg beugel op 200 stikken per jier:
By 200 stikken amortisearret it ark fan ynvestearringscasting rap, en elke casting dêrnei kostet materieel minder dan in masjineare ekwivalint. De crossover tsjin CNC-fan-solid falt typysk earne tusken 20 en 100 stikken ôfhinklik fan mjitkunde - wat betsjut foar de measte oanpaste dielen, sels echt lytse oarders binne goedkeaper as castings.
Produktûntwikkelingsskema's bestraft leadtiden foar ark. Konvinsjonele wiisheid seit dat prototypen moatte wurde bewurke, om't it gjin ark nedich is - mar 3D-printe castingpatroanen hawwe dizze oanname ûntmantele.
Mei QuickCast / castable hars patroanen , in casting workflow no sjocht der sa út: CAD model finalisearre moandei; patroanen printe nachts; skelpen boud, ûntslein en getten binnen in wike; dielen levere yn casting alloy, yn near-final geometry, 10-14 dagen fan tekening release. Ferlykje dat mei it ferwurkjen fan in kompleks diel fan 5 assen (dat kin flugger wêze foar ien stik, mar net skaal op 20) of wachtsje 6-10 wiken foar konvinsjonele tooling.
It strategysk foardiel is subtiler dan snelheid: prototype castings binne echte castings. Se drage de mikrostruktuer fan 'e eigentlike legering, de eigentlike seksjetransysjes, en de eigentlike as-cast oerflakken fan it produksjeproses. As jo in ûntwerp falidearje op ynvestearingscastings mei printe patroanen, falidearje jo it produksjeproses tagelyk - net in masjineare oanwizing dy't har oars sil gedrage as it ienris yn searje is getten. Untwerpferzjes ûntdutsen by prototypestadium kosten engineering oeren; deselde ferzjes ûntdutsen neidat produksje tooling wurdt besunige kosten in nij ark.
Produksje mei hege folume straft geometryske kompleksiteit, om't kompleksiteit libbet yn djoere ark. Ynvestearingscasting beleanne it, om't it "ark" in waakspatroan is - en kompleksiteit yn it patroan is hast fergees.
Dit is it meast fan belang by leech folume, wêr't dielen neige te wêzen:
As de kwantiteiten lyts binne, is it werûntwerpen foar casting maklik te rjochtfeardigjen: de tooling is beskieden, de mjitkunde is ûnbeheind troch ûntwerphoeken as skiedingslinen, en ien casting ferfangt in gearkomste. Wy konvertearje geregeld laske fabrications foar apparatuer rebuilders yn inkele castings dy't sawol goedkeaper en sterker as de weldment se ferfange.
In faak oanname is dat leveransiers mei leech folume wurkje op legere kwaliteitsnormen. Foar alles dat druk, opheffen of oandriuwingslasten oanrekket, is dy oanname gefaarlik. Lytse partijen binne noch nedich:
Dit is in seleksjekritearium dat keapers moatte ûndersiikje: freegje in prospective gieterij mei leech folume hoe't se kwaliteit kontrolearje op in bestelling fan 30 stikken. In bekwame leveransier antwurden mei deselde systemen se brûke foar serial produksje - omdat de systemen skaalfergrutting, se net oerskeakelje off. As in IATF 16949 sertifisearre fabryk, wy rinne ien kwaliteit systeem foar eltse oarder grutte; it sertifikaat wit net hoe grut de batch is.
In protte fan ús klanten begjinne lyts - in prototype run fan 10, in brêge oarder fan 200 wylst in ynlânske leveransier rampen - en groeie yn serial produksje. It foardiel fan ynvestearringscasting hjir is kontinuïteit: itselde patroanbewurking, proses-routing, en kwaliteitsplanskaal fan it earste artikel oant jierlikse folumes yn 'e tsientûzenen. Neat wurdt smiten as folume nimt ta; gjin twadde tooling ynvestearring is nedich; en it proses gegevens fêstlein by leech folume (krimp kompensaasje, casting opbringst, kapasiteit op krityske diminsjes) draacht direkt yn rige produksje.
Ferlykje dat mei de klassike trap: prototyping troch Machtigingsformulier, dan ûntdekke by produksje bedoeling dat de machined ûntwerp is uncastable - undercuts, muorren te tinne, seksjes dy't kin net feed - twingt in werynrjochting krekt as it skema is strakste. Untwerp foar casting fan it earste prototype elimineert dat klif.
Earlik technyk betsjut de grinsbetingsten te kennen. Investment casting is it ferkearde proses as:
In goede gieterij fertelt jo dit yn 'e offertestadium. Freegje ús, en jo krije in rjocht antwurd - ynklusyf "machine it" as dat echt goedkeaper is foar jo.
Oanpaste dielen mei leech folume libje yn 'e romte wêr't tooling ekonomy, presyseasken en leadtiden konflikt. Ynvestearingscasting lost dat konflikt op: beskieden ark, krektens yn 'e foarm fan hast net-foarm yn echte technyklegeringen, prototypesnelheid fia printe patroanen, en in kwaliteitssysteem dat skaal fan 10 stikken nei 100,000 sûnder te feroarjen. Foar weropbouwers, masinebouwers en OEM's dy't oerbrânje nei produksje, is it gjin kompromisproses - it is de juste.
Ningbo Ruican produsearret leech- oant mid-folume ynvestearringscastings yn koalstofstiel, alloy stiel, roestfrij stiel, en ductile izer, mei in-house CNC Machtigingsformulier, IATF 16949 sertifisearre kwaliteit behear, en printe-patroan prototyping beskikber. Stjoer ús jo tekening en doelkwantiteit - wy sille it proses oanhelje dat echt past, op it folume dat jo wirklik nedich binne.
Krij in offerte foar casting mei leech folume binnen 48 oeren op www.kstcasting.com.
E-post oan dizze leveransier
Kontakt
Stjoer Inquiry
Products
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
Folje mear ynformaasje yn sadat kin yn kontakt komme mei jo rapper
Privacy-ferklearring: Jo privacy is heul wichtich foar ús. Us bedriuw belooft net om jo persoanlike ynformaasje te iepenbierjen oan elke eksplisytrjochten út.
