Automotive Yndustry
Customer Case: Sekundêre leveransier fan Passenger Car Chassis Components yn Dútslân
Klanteftergrûn: In leveransier fan chassissysteem yn Baden-Württemberg, Dútslân, dy't grutte Jeropeeske autofabrikanten betsjinnet, moat batchstalen stjoerknopkes leverje dy't foldogge oan TS16949 en OE noarmen, mei de earste bestelling fan 11.000 stikken en in leveringsyklus fan 12 wiken.
Core Challenges: De steering knokkel is in feiligens komponint, makke fan stiel 40CrMo4 mei treksterkte ≥1080MPa, opbringst sterkte ≥930MPa; kaai diminsje tolerânsje ± 0.01mm, easkjen 100% magnetyske dieltsje testen (MT) en koördinearje mjitmasine (CMM) ynspeksje; Jeropeeske klant fereasket PPAP-yntsjinjen (ynklusyf MSA, SPC) en kontrôle op it plak.
Ruican Solution: 1. Process Route: Silica Sol Casting Process → medium-temperatuer wax → meitsjen shell → ferlern waaks → gieten → normalizing behanneling → CNC Machtigingsformulier sintrum (5-as) → MT flaw detection → CMM folsleine ynspeksje → phosphating behanneling. 2. Kwaliteitskontrôlesysteem: Launch TS16949 folsleine proseskontrôle, SPC-kontrôle foar kaaiprosessen, stjoer de earste batch fan samples nei in Dútsk laboratoarium fan tredden foar ferifikaasje foar massaproduksje. 3. Delivery Guarantee: Seefracht fan Ningbo Port direkt nei Hamburg, batchferfier elke wike, mei stypjende Sineeske en Ingelske COC, materiaal sertifikaat en ynspeksjerapport.
Kwantitative resultaten: De kwalifisearre taryf fan de earste batch levering is 99,8%, PPAP trochjûn yn ien kear, en de klant syn on-site audit score is 92/100; de massa produksje syklus wurdt ynkoarte fan 12 wiken nei 8 wiken, en it jierlikse oanbod folume wurdt ferhege nei 120.000 stikken; wurde de eksklusive leveransier fan stjoerknokkel fan 'e klant, mei gearwurking dy't 5 jier duorret.
Gearwurkingswearde: Fier de kearnoanbodketen yn fan Jeropeeske passazjiersauto's mei TS16949-systeem en massaproduksjekapasiteit fan feiligenskomponinten, en meitsje in benchmark yn 'e auto-yndustry.
Share to:
