Oanpaste stypjende yndustry
Klantgefal: Amerikaanske medyske apparatuer OEM-fabrikant (beugel foar sjirurgysk ynstrumint)
Klanteftergrûn: In OEM-fabrikant fan medyske apparatuer yn Kalifornje, FS, moat titanium-legering (Ti-6Al-4V) sjirurgyske ynstrumintbeugels oanpasse, dat is in lyts-batch, hege-precision oanpassingsprojekt, mei de earste bestelling fan 1,000 stikken en folgjende oanfolling op fraach.
Core Challenges: Titanium alloy is lestich te ferwurkjen, mei hege hurdens, minne termyske conductivity, en maklik te produsearjen ferwurkjen deformation; de beugel diminsje krektens ± 0.02mm, oerflak rûchheid Ra≤0.8μm, easkjen biocompatibility test (ISO 10993); de klant jout 3D model en tekeningen, easkjen sample dielen binnen 1 wike en massa produksje binnen 3 wiken.
Ruican Solution: 1. Process Route: Titanium alloy precision casting (ferlern wax metoade) → fakuüm annealing → 5-axis CNC machining → oerflak polishing → ultrasone reiniging → biocompatibility testen. 2. Processing Optimization: Brûk spesjale titanium alloy ark, optimisearje cutting parameters (lege snelheid, hege feed), en oerienkomt koeling systeem te kontrolearjen ferwurkjen deformation. 3. Rapid Response: It yngenieurteam foltôget it tekenjen fan beoardieling en prosesplan binnen 24 oeren, lansearret de rappe prototyping-produksjeline en leveret samples binnen 1 wike.
Kwantitative resultaten: De dimensjekrektens en oerflakruwheid fan 'e stekproefdielen foldogge tagelyk oan' e standert, en de biokompatibiliteitstest passet ISO 10993-sertifikaasje; de massa produksje syklus is 3 wiken, de levering kwalifisearre taryf is 100%, en de klant syn folgjende kumulative replenishment grutter 10.000 stikken; de ienige leveransier fan maatwurk foar komponinten fan titanium-legering wurde fan 'e klant, en útwreidzje nei dentale implantaten en oare produkten.
Gearwurkingswearde: Tsjinje de personaliseare behoeften fan medyske, heechweardige apparatuer en oare fjilden mei oanpaste R&D, rappe prototyping en ferwurkingsmooglikheden mei hege presyzje, en bouwe it merk "Ruican Customization".
Klanteftergrûn: In OEM-fabrikant fan medyske apparatuer yn Kalifornje, FS, moat titanium-legering (Ti-6Al-4V) sjirurgyske ynstrumintbeugels oanpasse, dat is in lyts-batch, hege-precision oanpassingsprojekt, mei de earste bestelling fan 1,000 stikken en folgjende oanfolling op fraach.
Core Challenges: Titanium alloy is lestich te ferwurkjen, mei hege hurdens, minne termyske conductivity, en maklik te produsearjen ferwurkjen deformation; de beugel diminsje krektens ± 0.02mm, oerflak rûchheid Ra≤0.8μm, easkjen biocompatibility test (ISO 10993); de klant jout 3D model en tekeningen, easkjen sample dielen binnen 1 wike en massa produksje binnen 3 wiken.
Ruican Solution: 1. Process Route: Titanium alloy precision casting (ferlern wax metoade) → fakuüm annealing → 5-axis CNC machining → oerflak polishing → ultrasone reiniging → biocompatibility testen. 2. Processing Optimization: Brûk spesjale titanium alloy ark, optimisearje cutting parameters (lege snelheid, hege feed), en oerienkomt koeling systeem te kontrolearjen ferwurkjen deformation. 3. Rapid Response: It yngenieurteam foltôget it tekenjen fan beoardieling en prosesplan binnen 24 oeren, lansearret de rappe prototyping-produksjeline en leveret samples binnen 1 wike.
Kwantitative resultaten: De dimensjekrektens en oerflakruwheid fan 'e stekproefdielen foldogge tagelyk oan' e standert, en de biokompatibiliteitstest passet ISO 10993-sertifikaasje; de massa produksje syklus is 3 wiken, de levering kwalifisearre taryf is 100%, en de klant syn folgjende kumulative replenishment grutter 10.000 stikken; de ienige leveransier fan maatwurk foar komponinten fan titanium-legering wurde fan 'e klant, en útwreidzje nei dentale implantaten en oare produkten.
Gearwurkingswearde: Tsjinje de personaliseare behoeften fan medyske, heechweardige apparatuer en oare fjilden mei oanpaste R&D, rappe prototyping en ferwurkingsmooglikheden mei hege presyzje, en bouwe it merk "Ruican Customization".
Share to:
